adc12是什么材料参数（adc12材料性能参数）

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1、弹性模量是70Gpa，泊松比是0.33。其他力学性能参数：抗拉强度：230mpa，屈服强度：170mpa，断后延伸率：1%，硬度80HBS，抗剪强度：205mpa，旋转弯曲疲劳强度：145mpa。

2、ADC12是日本牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等，执行标准为：JIS H 5302-2006《铝合金压铸件》。

3、ADC12是一种压铸铝合金。ADC12是日本牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等，执行标准为：JIS H 5302-2006《铝合金压铸件》。

1、ADC12是一种压铸铝合金。ADC12是日本牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等，执行标准为：JIS H 5302-2006《铝合金压铸件》。

2、ADC12与YL102的金属成份种类是相同的，比例含量是不同的。ADC12是日本的压铸铝合金牌号，属铝硅铜合金系列，中国的合金代号为YL113。

3、弹性模量70Gpa，泊松比0.33。合金不同弹性模量也不同，而且随温度变化弹性模量也有变化，温度越高弹性模量越小；室温下铝合金弹性模量大约为72GPa。

4、对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点.目前铝合金压铸件一般常用A380，A360，A390，ADC-1，ADC-12等材料。ADC12相当于美国ASTM标准的A383，而A380相当于日本标准的ADC10。

5、ADC12是日本牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等，执行标准为：JISH5302-2000《铝合金压铸件》。

ADC12是日本的铝合金牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合盖子、缸体类等，执行标准为：JIS H 5302-2000《铝合金压铸件》。

ADC12是日本牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等，执行标准为：JIS H 5302-2006《铝合金压铸件》。

铝合金ADC-12是一种常用的铝合金材料，也被称为铝合金A383。它的主要成分是铝和硅，还含有少量铜、镁和锌等元素。ADC-12具有优良的机械性能、耐蚀性和良好的铸造性能，广泛应用于汽车、摩托车、电子、机械等领域。

1、日本铝合金adc12，属于压铸铝合金，其参数：引张强度平均值228MPa，耐力平均值154MPa，伸长度平均值4，HB硬度平均值71，HRB平均值40。

2、硬度150HB，密度：2810。抗拉强度524Mpa，0.2 屈服强度455Mpa 伸长率11%，ADC12 铝板用途：航天航空工业、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、吹塑（瓶）模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。

3、其他力学性能参数：抗拉强度：230mpa，屈服强度：170mpa，断后延伸率：1%，硬度80HBS，抗剪强度：205mpa，旋转弯曲疲劳强度：145mpa。

4、ADC12日本牌号（对应日本 JISH5302-82 标准）， A-S9U3法国牌号，A380美国牌号（对应美国 ASTMB85-82 标准）。

钛：小于0.2 铝总量：大于或等于 85 合金特性 ADC12铝合金具有以下特性：高强度和刚性：ADC12铝合金具有较高的机械强度和刚性，适用于承受较大荷载的工件。

ADC12含铝(Al) 余量，铜(Cu)5～5，硅(Si)6～10，镁(Mg)≤0.3，锌(Zn)≤0，铁(Fe)≤0.9，锰(Mn)≤0.5，镍(Ni)≤0.5，锡(Sn)≤0.3。

ADC12是日本的压铸铝合金牌号，属铝硅铜合金系列，中国的合金代号为YL113。

最常用的是ADC12（日本标准），相当于国标YL113，美国标准383。铝合金压铸件是没有砂孔的，铝合金压铸件的缺陷主要有针孔、气孔、缩孔、渣孔、渣气孔等.从表象看应该是针孔。

1、在我国最常用的是ADC12材料和ADC6材料。两种材料的主要区别在于ADC12的Si，Fe，Cu，Zn，Ni，Sn的含量高于ADC6，而Mg的含量则低于ADC6，ADC12压铸成型及机械加工性能会好一些，耐腐蚀性能方面则逊于ADC6材料。

2、ADC10铝合金属于Al-Si-Cu系合金，该系列合金有ADCADC12，ADC10的铸造性、耐压性好，适于制造大型压铸件。其力学性能和切削性好，但耐蚀性稍差。

3、ADc6和ADc12都是常见的压铸铝合金，它们的流动性也有所不同。一般情况下，ADc12比ADc6具有更好的流动性。这是因为ADc12含有更高的硅含量，可以提高合金的润湿性和渗透性，从而使其更易于填充模具中的细节和复杂形状。